连续流砂过滤器(滤池)

连续流砂过滤滤池从设计构造可分为内循环连续流砂过滤和外循环连续流砂过滤

连续流砂过滤技术采用逆流接触过滤原理。内循环连续流砂过滤器的待滤水从进水管进人底部的水分配盘，从过滤器底部向上流动。滤料因自重会缓缓向下流动，这样就形成了污水与滤料的逆流接触。滤后水自顶部溢流堰排出。脏砂下降到过滤器底部时，通过中央的气提器被提升至顶部的洗砂器，气提器的压缩空气向大气释放时会带动气提上来的脏砂剧烈碰撞运动，达到洗砂的目的。洗砂脏水经溢流堰汇集到洗砂脏水管，返回沉淀池处理。洗净的滤料在自重影响下，经弯曲的管路返回过滤器砂床顶部。完成一个过滤--气提--洗砂--回落砂床的完整的砂路循环。

此外，还有外循环连续流砂过滤器。

内循环连续流砂过滤技术还可以采用混凝土滤池的形式，将核心过滤部件置人混凝土池中，组合成过滤阵列，提高处理水量和降低建设成本。

连续流砂过滤滤池有什么优缺点？

连续流砂过滤滤池具有如下优点：

（1)连续运行，出水水质稳定。没有阶段冲洗前后砂层变化带来的水质变化。无需间断反冲洗打断运行，采用不间断清洗技术，脏砂进行原位在线清洗后循环流动使用。

（2)无需复杂的反洗系统，系统中无反冲洗水泵、无反冲洗水池、无自动阀门、无鼓风机、无转动部件、无容易堵塞的底部质嘴，节能降耗，维修方便。

（3)系统运行费用低。系统水头损失低，维护作业少，维修费用低廉，能耗低。

（4）采用模块化构建，容易扩能，容易扩建，重建方便，适应性强。

（5）气提器从锥形底部气提脏砂，保证了每粒砂都被清洗到，有效避免了滤料板结问题。在气提上升的过程中脏砂就在搅拌清洗，到洗沙器顶部压缩空气释放时更能剧烈地搅拌清洗滤料，强化了清洗效果。

连续流砂过滤器池具有如下缺点：

（1） 设备高大，通常在6m以上。因为采用的深度过滤，有效滤床高度为2~4m。设备总高度还要算上附属机构及锥形底板，一般要高过6m。采取这种反洗方式，反洗能力有限，达到一定的反洗效果需要增加高度来实现。采用半地下构筑物可以减弱该缺点。

(2)为保证耐冲击性，采用冗余设计，正常运行时部分能力浪费。

(3)反洗水量理论上较大，反洗水需要回流到沉淀池再处理，提高了沉淀池负荷。

(4)密度大的污染物无法排除，易在滤床底部累积。