多介质过滤器的操作规程和注意事项

介质过滤器是重要预处理装置，它采用均质石英砂和无烟煤作为滤料，它的作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质，保证产水水质满足反渗透装置的进水水质要求，并保证其出水SDI（污染指数）≤4。

特性

* 能够有效地去除原水中的胶体、悬浮物等杂质，因为反渗透系统对它们非常敏感。

* 具有均匀的布水方式，能够阻留滤料均衡滤层阻力防止偏流，使过滤器达到***好效果；能长期满足反渗透膜对污染指数 SDI 的要求。

* 填料选用优质滤料，滤料不均匀系数均为2-3以保证良好的过滤效果，且不会出现反洗乱层现象；

* 选用较低的运行流速（正常运行 < 10 m3/h），以适应将来水质变坏的可能性；

1、多介质过滤器的反洗步骤

为保证后续系统的运行，多个过滤器可依次轮流进行冲洗操作，具体的步骤有：反洗，空气擦洗，正洗。

（1）反洗

停运过滤器，切断进水、出水阀门，打开空气排放阀门和反洗排放阀门，开启反洗水泵，缓慢开启反洗进水阀门，调整反洗流量到正常反洗流量200 m3/h左右。并观察反洗出水口是否有无烟煤跑出，以没有无烟煤跑出为标准反洗15分钟。

（2）空气擦洗

反洗之后进行空气擦洗，目的是把附着在滤料上的污物剥落，强化反洗效果。具体操作方法是：反洗结束后，关闭反洗进水阀门，打开底排放水至视镜中上部，即滤料无烟煤上10公分处，关闭底排，打开罗茨风机和进气阀门，控制进气强度，具体标准为看上视镜无烟煤层呈上下动作的悬浮状态，不能让滤料剧烈的上下翻腾，以免发生乱层现象。

擦洗5分钟后，按照之前反洗的方法反洗5分钟，将擦洗污物排出，直至反洗水清澈；关闭反洗进水阀和反洗排水阀；

（3）正洗

正洗是投运前的准备工作，主要是使滤料恢复接触过滤和深层过滤的效果，确保多介质出水水质合格即SDI（污染指数）≤4。具体操作方法为：打开空气排放阀门、进水阀门和正洗排水阀门，开启清水泵，调整进水流量（按正常运行流量正洗），正洗10分钟，测试过滤器出水浊度，小于0.5可进行SDI测试，否则继续正洗；

2、SDI测试

由于后续RO装置的要求，预处理出水控制应能达到RO装置进水要求，才能尽可能的提高RO 装置的性能及降低运行成本，当浊度测试合格后我们采用淤塞密度指数（污染指数SDI）来检测预处理的效果，测试SDI需要专业的SDI测试仪及测试膜片。

1SDI测定概要：

SDI测定是基于阻塞系数（PI ，%）的测定。测定是向&47mm的0.45μm的微孔滤膜上连续加入一定压力（30PSI，相当于2.1kg/cm2）的被测定水，记录下滤得500ml 水所需的时间T0（秒）和15 分钟后再次滤得500ml 水所需的时间Tt（秒），按下式求得阻塞系数PI（%）

PI=（1-T0/Tt）X100

SDI15=PI/15

式中15 是15分钟。当水中的污染物质较高时，滤水量可取100ml、200ml、300ml等，间隔时间可改为10 分钟、5 分钟等。

2测定SDI的步骤：

1. 将SDI 测定仪连接到取样点上（此时在测定仪内不装滤膜）。

2. 打开测定仪上的阀门，对测定仪进行彻底冲洗数分钟。

3. 关闭测定仪上的阀门，然后用钝头的镊子把0.45μm的滤膜放入滤膜夹具内。

4. 确认O 形圈完好，将O 形圈准确放在滤膜上，随后将上半个滤膜夹具盖好，并用螺栓固定。

5. 稍开阀门，在水流动的情况下，慢慢拧松1-2 个蝶形螺栓以排除滤膜处的空气。

6. 确信空气已全部排尽且保持水流连续的基础上，重新拧紧蝶形螺栓。

7. 完全打开阀门并调整压力调节器，直至压力保持在30psi为止。

8. 用合适的容器来收集水样，在水样刚进入容器时即用稍表开始记录，收取100ml水样所需的时间为T0（秒）。

9. 水样流动15分钟后，再次用容器收集水样并记录收集水样所花的时间，记作T15（秒）。

10. 关闭取样进水球阀，松开微孔膜过滤容器的蝶形螺栓，将滤膜取出保存（作为进行物理化学试验的样品）。擦干微孔过滤器及微孔滤膜支撑孔板。

3测定结果计算

按照下式计算SDI 值：

SDI=（1-T0/T15）X100/15

4注意事项

1．每次试验过程中压力要稳定，压力波动不得超过±5%，否则试验作废。

2. 选定收集水样量应为500ml（或其他确定的水量值）；两次收集水样的时间间隔为15分钟。

3．如果T15达到120秒，就没有必要进行T15的试验每天每台应测试3次，SDI值控制在4以下。

3、注意事项

（1）过滤器是否反洗根据运行压差和SDI值来判断，在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管，过滤器前后设有压力表，根据前后所显示压力的差值，判断是否需要反洗。当过滤器的进出口压差大于0.07MPa或者SDI值大于4出现任一种时，要进行多介质过滤器的反洗。

（2）在反洗时要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之间，通常选择3倍；

（3）反洗时务必要进行空气擦洗，空气擦洗时注意空气的输入强度，一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。强度过小擦洗效果不太好，强度过大容易漏滤料。